Detalles del producto
Pago y términos de envío
Condiciones de pago: LC, T/T
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Cumplimiento de la orden:
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Procesamiento de pedidos automatizado
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Tipo de automatización:
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Integración de robótica y software
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Tiempo de instalación:
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Varía según la complejidad del sistema, normalmente de 3 a 6 meses.
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Solicitud:
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Gestión de almacén
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Gestión de inventario:
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Seguimiento de inventario automatizado
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Requisitos de mantenimiento:
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Mantenimiento preventivo periódico y actualizaciones de software.
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Tipo de producto:
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Automatización de almacén
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Nombre del producto:
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Soluciones de automatización de almacenes
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Cumplimiento de la orden:
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Procesamiento de pedidos automatizado
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Tipo de automatización:
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Integración de robótica y software
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Tiempo de instalación:
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Varía según la complejidad del sistema, normalmente de 3 a 6 meses.
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Solicitud:
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Gestión de almacén
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Gestión de inventario:
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Seguimiento de inventario automatizado
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Requisitos de mantenimiento:
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Mantenimiento preventivo periódico y actualizaciones de software.
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Tipo de producto:
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Automatización de almacén
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Nombre del producto:
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Soluciones de automatización de almacenes
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Sistema Inteligente de Logística y Almacenamiento de Productos Terminados para Fujian Nanping Aluminum Co., Ltd.
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Uno, Parámetros Clave del Proyecto
- Capacidad de Almacenamiento: Aproximadamente 3,500 marcos de productos de aluminio, con un peso total de almacenamiento de 2,000 toneladas
- Capacidad de Manejo Diario: Alrededor de 400 marcos de materiales de aluminio por día, logrando una operación continua y eficiente
- Configuración del Equipo: 4 juegos de manipuladores inteligentes, rieles de transporte en el suelo, plataformas elevadoras, sistema de control central y sistema de software inteligente de soporte
- Escenario de Aplicación: Almacenamiento de productos terminados de aluminio, carga/descarga automática, manejo de precisión, programación inteligente y gestión de inventario
Dos, Configuración Central y Ventajas Técnicas
1. 4 Juegos de Manipuladores Inteligentes
Manipuladores inteligentes de alta precisión personalizados para el manejo de marcos de aluminio, con operación estable, alta precisión de posicionamiento y fuerte capacidad de carga. Realizan el agarre, transferencia y apilamiento automático sin tripulación de marcos de aluminio, reemplazando el manejo manual, reduciendo la intensidad laboral y la tasa de daño de materiales, y asegurando la integridad de la superficie de aluminio y los productos terminados.
2. Sistema de Rieles de Transporte en el Suelo
Rieles de transporte profesionales de alta resistencia diseñados para materiales de aluminio, con operación suave, fuerte durabilidad y fuerte adaptabilidad. Realiza el transporte eficiente y ordenado de marcos de aluminio entre la línea de producción, la plataforma elevadora y el área de almacenamiento, formando un sistema de transporte de circuito cerrado y eliminando el retraso de materiales y los retrasos en el transporte.
3. Plataforma Elevadora
Equipo de elevación estable y seguro, que soporta el ajuste de altura multinivel de los marcos de aluminio, coincidiendo con la altura de almacenamiento de diferentes áreas, maximizando el espacio de almacenamiento vertical y mejorando la tasa de utilización del volumen total del almacén. El equipo está equipado con múltiples dispositivos de protección de seguridad para garantizar la seguridad del manejo de materiales y la operación del equipo.
4. Sistema Central de Control y Software Inteligente
Sistema de control central integrado + software profesional de gestión de almacenes, que permite el monitoreo en tiempo real, la programación inteligente, el conteo automático de inventario, la trazabilidad de datos y la operación remota de todo el sistema de almacenamiento. El sistema puede realizar asignación automática de tareas, optimización de rutas, alarmas de fallas y estadísticas de datos, ayudando a los clientes a lograr una gestión digital y visual de los productos terminados de aluminio, y mejorando en gran medida la eficiencia y precisión de la gestión de almacenes.
Valor del Proyecto y Beneficios para el Cliente
- Mejora de la Eficiencia: Capacidad de manejo diario estabilizada en 400 marcos, mejorando significativamente la eficiencia de rotación de los productos terminados de aluminio y acortando el ciclo de entrega
- Reducción de Costos: Realiza operación sin tripulación y automatizada, reduce los costos de mano de obra manual y los costos de gestión, y disminuye la tasa de daño de los materiales de aluminio en el proceso de manejo
- Optimización del Espacio: Almacenamiento de gran capacidad de 3,500 marcos / 2,000 toneladas, uso racional del espacio vertical y horizontal, mejora la utilización del espacio del almacén en más del 30%
- Gestión Digital: Monitoreo de datos en tiempo real e información de inventario rastreable, evita el exceso o la escasez de inventario, y realiza una gestión refinada de los productos terminados de aluminio
- Operación Estable: Toda la línea funciona de manera estable, con baja tasa de fallas y fuerte adaptabilidad a los escenarios de manejo de materiales de aluminio, cumpliendo con las necesidades de operación de alta carga a largo plazo de los clientes