Logistique intelligente et système d'entreposage des produits finis

Système intelligent de logistique et d'entreposage de produits finis pour Fujian Nanping Aluminum Co., Ltd.

Un, Paramètres clés du projet

- Capacité de stockage : Environ 3 500 cadres de produits en aluminium, avec un poids total de stockage de 2 000 tonnes

- Capacité de manutention quotidienne : Environ 400 cadres de matériaux en aluminium par jour, permettant un fonctionnement continu et efficace

- Configuration de l'équipement : 4 ensembles de manipulateurs intelligents, rails de convoyage au sol, plateformes élévatrices, système de contrôle central et système logiciel intelligent de support

- Scénario d'application : Entreposage de produits finis en aluminium, chargement/déchargement automatique, manutention de précision, planification intelligente et gestion des stocks

Deux, Configuration principale et avantages techniques

1. 4 ensembles de manipulateurs intelligents

Manipulateurs intelligents de haute précision personnalisés pour la manutention de cadres en aluminium, caractérisés par un fonctionnement stable, une grande précision de positionnement et une forte capacité de charge. Ils permettent la saisie, le transfert et l'empilage automatiques sans intervention humaine des cadres en aluminium, remplaçant la manutention manuelle, réduisant l'intensité du travail et le taux de dommages matériels, et garantissant l'intégrité de la surface de l'aluminium et des produits finis.

2. Système de rails de convoyage au sol

Rails de convoyage professionnels robustes conçus pour les matériaux en aluminium, avec un fonctionnement fluide, une grande durabilité et une forte adaptabilité. Il permet le transport efficace et ordonné des cadres en aluminium entre la ligne de production, la plateforme élévatrice et la zone de stockage, formant un système de convoyage en boucle fermée et éliminant les retards de matériaux et les délais de transport.

3. Plateforme élévatrice

Équipement de levage stable et sûr, prenant en charge le réglage de la hauteur multiniveau des cadres en aluminium, correspondant à la hauteur de stockage des différentes zones, maximisant l'espace de stockage vertical et améliorant le taux d'utilisation global du volume de l'entrepôt. L'équipement est équipé de plusieurs dispositifs de protection de sécurité pour garantir la sécurité de la manutention des matériaux et du fonctionnement de l'équipement.

4. Système de contrôle central et logiciel intelligent

Système de contrôle central intégré + logiciel professionnel de gestion d'entrepôt, permettant la surveillance en temps réel, la planification intelligente, le comptage automatique des stocks, la traçabilité des données et le fonctionnement à distance de l'ensemble du système d'entreposage. Le système peut réaliser l'attribution automatique des tâches, l'optimisation des chemins, l'alarme de défaut et les statistiques de données, aidant les clients à réaliser une gestion numérique et visuelle des produits finis en aluminium, et améliorant considérablement l'efficacité et la précision de la gestion d'entrepôt.

 Valeur du projet et avantages pour le client

- Amélioration de l'efficacité : Capacité de manutention quotidienne stabilisée à 400 cadres, améliorant considérablement l'efficacité du chiffre d'affaires des produits finis en aluminium et raccourcissant le cycle de livraison

- Réduction des coûts : Réalisation d'un fonctionnement sans intervention humaine et automatisé, réduction des coûts de main-d'œuvre manuelle et des coûts de gestion, et diminution du taux de dommages des matériaux en aluminium lors du processus de manutention

- Optimisation de l'espace : Grande capacité de stockage de 3 500 cadres / 2 000 tonnes, utilisation rationnelle de l'espace vertical et horizontal, amélioration de l'utilisation de l'espace d'entrepôt de plus de 30 %

- Gestion numérique : Surveillance des données en temps réel et informations de stock traçables, évitant les surstocks ou les ruptures de stock, et réalisant une gestion affinée des produits finis en aluminium

- Fonctionnement stable : L'ensemble de la ligne fonctionne de manière stable, avec un faible taux de défaillance et une forte adaptabilité aux scénarios de manutention de matériaux en aluminium, répondant aux besoins d'exploitation à forte charge à long terme des clients