전체 식물 지능형 물류 및 창고 시스템

온 공장 지능형 물류 및 저장 시스템 후난 젠센 알루미늄 회사, Ltd.인공지능

후난 젠센싱 알루미늄 회사, Ltd. 알루미늄 완제품을 위한 인공지능 물류 및 저장 시스템.
크레인, 지상 컨베이어, 입국 플랫폼, 중앙 제어 시스템, 소프트웨어 및 AI 시스템.S최대 저장 용량은 약 3400 랙입니다.
약 2000 톤) 로 하루 약 400 개의 프레임 재료를 처리 할 수 있습니다.

프로젝트 포지셔닝: 자동 저장, 운송,레이크에 있는 알루미늄 소재의 스케줄링 및 디지털 관리이 프로젝트는 고도의 노동 비용, 낮은 처리 효율성 및 제한된 공간 활용과 같은 전통적인 창고의 문제점을 해결합니다.그리고 알루미늄 프로필 산업을 위한 표준화된 지능형 저장 기준을 구축합니다..

一핵심 프로젝트 매개 변수

- 최대 저장 용량: 약 3,400개의 래크, 총 무게는 약 2,000톤

- 일일 처리 용량: 하루 약 400개의 프레임 재료를 안정적으로 처리하여 연속적이고 효율적인 작동을 실현합니다.

- 핵심 장비 및 시스템: 알루미늄 오버헤드 크레인 4 세트, 지상 컨베이어 시스템, 인바운드 플랫폼, 중앙 제어 시스템, 지능형 소프트웨어를 지원하고 AI 스케줄링 시스템

- 응용 현장: 알루미늄 완제품의 자동 입출입, 정밀 처리, 지능형 저장, 재고 통계 및 전체 프로세스 디지털 모니터링

二핵심 구성 및 기술 하이라이트

1. 알루미늄 오버헤드 크레인 4 세트

알루미늄 완제품 취급을 위해 고도로 설계된 커스터마이즈 된 중용 오버헤드 크레인, 강력한 부하 운반 성능, 높은 운영 안정성 및 정확한 위치.이 크레인은 무인 자동 포착을 실현, 알루미늄 래크의 들어올림과 이전, 수동 처리 대신, 재료 손상 비율과 노동 강도를 줄이고 알루미늄 프로파일의 표면 무결성을 보장합니다.

2지상 컨베이어 시스템

알루미늄 래크 운송에 적응 된 전문 중량 지상 운송 라인, 원활한 작동, 마모 저항성 및 긴 서비스 수명.그것은 입력 플랫폼 사이의 알루미늄 재료의 질서적이고 빠른 운송을 실현, 저장 공간 및 상공 크레인 작업 영역, 폐쇄 된 루프 물류 시스템을 형성하고 물류 지체 및 운송 지연을 제거합니다.

3들어오는 플랫폼

펌퍼와 위치 기능을 갖춘 전문 인바운드 도킹 플랫폼, 생산 라인과 창고 시스템 사이의 원활하고 정확한 도킹을 실현합니다.그것은 재료 입수 프로세스를 최적화합니다, 도킹 효율성을 향상시키고 후속 자동 처리 및 저장을위한 안정적인 기반을 제공합니다.

4중앙 제어 시스템 + 지능형 소프트웨어 및 AI 시스템

산업별 지능형 창고 소프트웨어와 인공지능 스케줄링 알고리즘이 결합된 통합 중앙 제어 콘솔, 실시간 모니터링, 지능형 작업 할당을 실현합니다.경로 최적화, 자동 재고 계산, 고장 알람 및 전체 시스템의 데이터 추적성. AI 시스템은 재고 양과 작업 우선 순위에 따라 처리 전략을 지능적으로 조정합니다.관리 효율성 및 저장 공간 활용도를 크게 향상시킵니다., 그리고 알루미늄 완제품의 완전한 디지털 및 시각적 관리를 실현합니다.

三프로젝트 가치와 고객 혜택

- 효율성 향상: 400 프레임의 안정적 인 매일 처리, 물질 회전 속도를 크게 가속화하고 제품 배달 주기를 단축

- 비용 절감: 무인 자동화 작업, 노동 및 관리 비용을 절감 하 고 취급 도중 알루미늄 프로필 손상을 줄이

- 공간 극대화: 3,400 락/2,000 톤의 대용량 저장소, 3차원 공간 배열을 최적화하고 창고 활용도를 크게 향상

- 디지털 관리: 실시간 데이터 동기화 및 재고 추적성, 재고 부족이나 재고 과잉을 피하고 정교한 창고 관리 실현

- 안정적인 작동: 전체 시스템은 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 강한 적응력을 특징으로, 알루미늄 가공 기업의 장기적인 높은 부하 운영 요구를 충족