L'intero impianto intelligente di logistica e magazzinaggio

L'intero impianto di logistica intelligente e sistema di stoccaggio per Hunan Zhensheng Aluminum Co., Ltd.Intelligenza artificiale

Hunan Zhensheng Aluminum Co., Ltd. Intelligenza artificiale sistemi di logistica e stoccaggio per prodotti finiti in alluminio.Inclusi: 4 Al overhead
Cran, trasportatore a terra, piattaforma di entrata, sistema di controllo centrale, software e sistema di Al.
La sua capacità è di circa 400 cornici al giorno.

Posizionamento del progetto: soluzione di magazzinaggio intelligente personalizzata su misura per prodotti finiti in alluminio, incentrata su stoccaggio automatizzato, trasporto,programmazione e gestione digitale dei materiali in alluminio su scaffalatureQuesto progetto risolve i punti critici dell'immagazzinaggio tradizionale quali gli alti costi di manodopera, la scarsa efficienza di movimentazione e l'utilizzo limitato dello spazio.e costruisce un punto di riferimento di stoccaggio intelligente standardizzato per l'industria dei profili in alluminio.

一Parametri del progetto di base

- Capacità massima di stoccaggio: circa 3.400 scaffalature, con un peso totale di circa 2.000 tonnellate

- Capacità di movimentazione giornaliera: movimentazione stabile di circa 400 materiali da telaio al giorno, consentendo un funzionamento continuo ed efficiente

- Equipaggiamento e sistema di base: 4 serie di gru aeree in alluminio, sistema di trasporto a terra, piattaforma in entrata, sistema di controllo centrale, supporto di software intelligente e sistema di programmazione AI

- Scenario di applicazione: ingresso e uscita automatici di prodotti finiti in alluminio, movimentazione di precisione, stoccaggio intelligente, statistiche di inventario e monitoraggio digitale dell'intero processo

二Configurazione del nucleo e caratteristiche tecniche

1. 4 serie di gru aeree in alluminio

Granate aeree per lavori pesanti su misura progettate esclusivamente per la movimentazione di prodotti finiti in alluminio, con elevate prestazioni di carico, elevata stabilità di funzionamento e posizionamento preciso.Queste gru realizzano la presa automatica senza equipaggio, sollevamento e trasferimento di scaffalature in alluminio, sostituzione della manipolazione manuale, riduzione del tasso di danni al materiale e dell'intensità del lavoro e garanzia dell'integrità superficiale dei profili in alluminio.

2Sistema di trasporto a terra

Linea di trasporto a terra professionale ad uso pesante adattata al trasporto di scaffalature in alluminio, con funzionamento regolare, resistenza all'usura e lunga durata di vita.Realizza il trasporto ordinato e rapido di materiali di alluminio tra la piattaforma in entrata, area di stoccaggio e area di lavoro delle gru aeree, formando un sistema logistico a circuito chiuso ed eliminando il carico di materiale e i ritardi di transito.

3. Piattaforma in arrivo

Piattaforma di attracco in entrata specializzata con funzioni di buffer e posizionamento, che consente un attracco regolare e preciso tra la linea di produzione e il sistema di stoccaggio.Ottimizza il processo di entrata del materiale, migliora l'efficienza dell'attracco e fornisce una base stabile per la successiva movimentazione e stoccaggio automatici.

4Sistema di controllo centrale + software intelligente e sistema di intelligenza artificiale

Consola di controllo centrale integrata abbinata a software di magazzinaggio intelligente specifico per il settore e algoritmo di programmazione AI, che consente il monitoraggio in tempo reale, l'assegnazione intelligente dei compiti,Ottimizzazione del percorso, conteggio automatico delle scorte, allarme di guasto e tracciabilità dei dati dell'intero sistema.migliorare notevolmente l'efficienza della gestione e l'utilizzo dello spazio di stoccaggio, realizzando una gestione digitale e visiva completa dei prodotti finiti in alluminio.

三Valore del progetto e benefici per i clienti

- Miglioramento dell'efficienza: gestione giornaliera stabile di 400 fotogrammi, accelerazione significativa della velocità di rotazione del materiale e riduzione del ciclo di consegna del prodotto

- Riduzione dei costi: realizza operazioni automatizzate senza equipaggio, riduce i costi di manodopera e di gestione e riduce i danni al profilo di alluminio durante la movimentazione

- Massimizzazione dello spazio: grande capacità di stoccaggio di 3.400 rack/2.000 tonnellate, ottimizza la disposizione tridimensionale dello spazio e migliora notevolmente l'utilizzo del magazzino

- Gestione digitale: sincronizzazione dei dati in tempo reale e tracciabilità delle scorte, evitando scarsità o sovra-stock e realizzando una gestione dei magazzini raffinata

- Funzionamento affidabile: l'intero sistema presenta prestazioni stabili, un basso tasso di guasti e una forte adattabilità, soddisfacendo le esigenze di funzionamento a lungo termine a carico elevato delle imprese di trasformazione dell'alluminio